На что вы ориентируетесь, когда выбираете краскораспылители?
- Срок службы 499 (21.5%)
- Сервис и обслуживание 41 (1.8%)
- Качество покрытия 535 (23%)
- Коэффициент переноса материала 381 (16.4%)
- Стоимость (цена) 870 (37.4%)
- QUANTUMRUS
- Автоматические станки
- KFS-2000 станок для автоматической окраски
KFS-2000 станок для автоматической окраски
магазин в Екатеринбурге
Германия
Описание товара
Компактный автоматический станок для окраски плоских деталей KFS 2000 (Krautzberger GmbH, Германия) для работы с решетками размером макс. до 1200 х 600 мм. Посмотреть видео
Принцип действия
Детали, которые нужно покрасить, укладываются на решетку (рамку с проволочной решеткой). Эта рамка в свою очередь укладывается на стол автоматического станка и простым нажатием кнопки START запускается процесс распыления.
Вслед за этим решетка с деталями на ускоренном ходу заводится в окрасочную кабину для окраски. На предварительно установленной рабочей скорости решетка движется по зоне распыления между реверсивно перемещаемыми краскораспылителями, которые расположены сверху.
После окончания процесса распыления окрасочного материала решетка с окрашенными деталями на ускоренном ходу возвращается вновь на позицию оператора. Здесь решетка вместе с деталями снимается и укладывается для сушки в стеллажную тележку или в проходную (башенную) сушилку.
Комплектность станка KFS 2000 для автоматической окраски
- рама автоматического станка представляет собой стабильную конструкцию, выполненную с использованием труб прямоугольного сечения;
- боковые и фронтальные двери снабжены смотровыми стёклами из триплекса;
- линейный привод перекладины для автоматических краскораспылителей, приводимый в действие взрывозащищенным серводвигателем;
- устройство для предустановки зоны распыления;
- подающее устройство стола: скорость подачи и рабочая скорость программируются раздельно;
- несущая ось для автоматических краскораспылителей, регулируемая по высоте;
- система управления снабжена программируемыми контроллерами Siemens SPS S7-300;
- система сухой сепарации с использованием фильтров из стекловолокна или картонных гофрированных фильтров;
- либо водяная завеса с автоматическим удалением остатков краски;
- блок подготовки воздуха, регулировка воздуха распыления, подключение воздуха к автоматическим пистолетам-распылителям с помощью быстродействующей муфты;
- пленум для приточной вентиляции с потолочными фильтрами в сменной раме, с вытяжкой воздуха из помещения или для подключения к заводской системе приточной вентиляции;
- автоматические краскораспылители;
- система подачи окрасочного материала.
Описание
Рама станка KFS 2000 (Krautzberger GmbH, Германия) для автоматической окраски представляет собой устойчивую конструкцию, выполненную с использованием труб прямоугольного сечения. Стандартная рама окрашена в голубой цвет RAL 5002, двери и облицовочные панели в светло-серый RAL 7035. В качестве опции вся рама автоматического станка и корпусная часть может поставляться из нержавеющей стали.
Доступ к зоне распыления имеется с 3-х сторон, через складные двери и фронтальную откидную крышку со смотровыми стеклами из триплекса.
Перемещение автоматических краскораспылителей в поперечном направлении производится по перекладине по линейной направляющей. Направляющая шина закалена и отшлифована. Привод осуществляется от взрывозащищенного серводвигателя. Диапазон программирования скорости от 0,15 до 1,5 м/сек.
Стол автоматического станка, состоящий из поперечных траверс, оснащен регулируемыми несущими кулачками для размещения заготовок больших размеров. Стол станка и сам станок выполнены в расчете на обработку заготовок максимальных размеров 1200 х 600 мм.
Подача стола (подача деталей на окраску) производится посредством привода от серводвигателя для обеспечения равномерности подачи. Скорость подачи для рабочего перемещения выбирается в программе. Привод и система подачи защищены от попадания лакокрасочных материалов.
С помощью программирования в режиме обучения и набора программ возможна установка следующих функций и величин:
- режим настройки/автоматический режим
- срабатывание выключателей автоматических краскораспылителей (пробное распыление/промывка)
- ширина зоны распыления
- рабочая скорость стола
- входящая скорость стола
- позиция стола для начала распыления
- позиция стола для окончания распыления
- попеременная или одновременная работа установленных автоматических краскораспылителей
- распыление при подаче стола вперед с быстрым возвратом или распыление при подаче вперед и при возврате стола
- установка времени выдержки при распылении при подаче вперед и при возврате
Предлагается 20 (по желанию больше) ячеек программ. После вызова определенной программы отрабатываются записанные в ней рабочие параметры. Это дает стабильную воспроизводимость качества распыления. Все перемещения и процессы распыления после установки деталей на окраску и нажатия клавиши СТАРТ идут автоматически.
Электрическая система управления автоматическим станком KFS 2000 размещена в электрошкафу и предназначена для монтажа за пределами взрывозащищенной зоны. Система укомплектована всеми необходимыми для работы станка компонентами, включая индикаторы рабочих и аварийных состояний и смонтирована. Система управления укомплектована программируемыми контролерами Siemens SPS S7-300.
Система сухой сепарации лакокрасочного тумана включает отражательные панели с картонными гофрированными фильтрами и фильтры тонкой очистки из стекловолокна. Другие комбинации фильтров, например, первичное использование фильтров из стекловолокна или других фильтров возможны. Фильтры вставляются в передвижные ящики и легко могут быть заменены. Площадь фильтрующей поверхности 1,4 кв. м.
Благодаря открываемым с трех сторон боковым дверям и облицовочным панелям окрасочной кабины зона распыления очень хорошо доступна для профилактических работ и настройки автоматических пистолетов-распылителй.
Приточный пленум с фильтром для потолочного подвода приточного воздуха в зону распыления окрасочного станка. В ящик для фильтров могут укладываться на выбор фильтры классов EU2-EU5. Подсоединение пленума производится напрямую к заводской установке приточной вентиляции или приток воздуха производится из помещения через устанавливаемый для этого приточный вентилятор. Параметры подачи воздуха должны быть рассчитаны в соответствии с предусмотренной плотностью фильтров. Регулировка производительности по воздуху производится при присоединении к установке приточной вентиляции посредством заслонки в каналах приточного воздуха или путем регулировки приточного вентилятора.
Несущая ось автоматических краскораспылителей регулируется по высоте. Вертикальная ось с кронштейном для пистолетов-распылителей регулируется по высоте в диапазоне 120 мм. Установка считывается на встроенной шкале. При установке по высоте все размещенные на оси автоматические краскораспылители переустанавливаются параллельно. Распылительная техника: автоматические краскораспылители Krautzberger GmbH, Германия.
Подача окрасочного материалак автоматическим пистолетам-распылителям производится от мембранного насоса МР-520 с двойной мембраной из политетрафторэтилена. Шары и сёдла клапанов мембранного насоса выполнены из нержавеющей стали, О-образные кольца клапанов - из политетрафторэтилена. Насос поставляется в комплекте со всасывающей трубкой и фильтром, компенсатором давления, регулятором давления материала с погружной трубкой и манометром, фильтром для материала и сливным краном. Для перемешивания лакокрасочных материалов может использоваться пневмомешалка с валом.
| Длина, мм | 2400 |
| Ширина, мм | 2500 |
| Высота, мм | 3800 |
| Производительность, решетка/мин | 1-2 |
| Производительность, м2/мин | 0,5-1 |
| Размеры окрашиваемых изделий, мм | 1200 х 600 |
| Объем вытяжки, м3/ч | 4500 |
| Потребление электроэнергии | 7 кВт 400В / 50ГЦ |
| Давление подачи сжатого воздуха, Атм | 5 |
| Минимальная занимаемая площадь (Д х Ш х В), мм | 3700 х 3700 х 2800 |
- Настройка пистолетов-распылителей не требует много времени
- Простота эксплуатации
- Энергоэкономичная обработка изделия
- Угол наклона пистолета-распылителя плавно регулируется
- Оптимизация нанесения материала
- Распыление происходит в различных направлениях, которые могут быть установлены в зависимости от изделия
- Экономия времени
- Больше не надо изменять положение изделия для дополнительного нанесения покрытий
KFS-2000 станок для автоматической окраски
Германия
Описание товара
Назначение
Компактный автоматический станок для окраски плоских деталей KFS 2000 (Krautzberger GmbH, Германия) для работы с решетками размером макс. до 1200 х 600 мм. Посмотреть видеоПринцип действия
Детали, которые нужно покрасить, укладываются на решетку (рамку с проволочной решеткой). Эта рамка в свою очередь укладывается на стол автоматического станка и простым нажатием кнопки START запускается процесс распыления.
Вслед за этим решетка с деталями на ускоренном ходу заводится в окрасочную кабину для окраски. На предварительно установленной рабочей скорости решетка движется по зоне распыления между реверсивно перемещаемыми краскораспылителями, которые расположены сверху.
После окончания процесса распыления окрасочного материала решетка с окрашенными деталями на ускоренном ходу возвращается вновь на позицию оператора. Здесь решетка вместе с деталями снимается и укладывается для сушки в стеллажную тележку или в проходную (башенную) сушилку.
Комплектность станка KFS 2000 для автоматической окраски
- рама автоматического станка представляет собой стабильную конструкцию, выполненную с использованием труб прямоугольного сечения;
- боковые и фронтальные двери снабжены смотровыми стёклами из триплекса;
- линейный привод перекладины для автоматических краскораспылителей, приводимый в действие взрывозащищенным серводвигателем;
- устройство для предустановки зоны распыления;
- подающее устройство стола: скорость подачи и рабочая скорость программируются раздельно;
- несущая ось для автоматических краскораспылителей, регулируемая по высоте;
- система управления снабжена программируемыми контроллерами Siemens SPS S7-300;
- система сухой сепарации с использованием фильтров из стекловолокна или картонных гофрированных фильтров;
- либо водяная завеса с автоматическим удалением остатков краски;
- блок подготовки воздуха, регулировка воздуха распыления, подключение воздуха к автоматическим пистолетам-распылителям с помощью быстродействующей муфты;
- пленум для приточной вентиляции с потолочными фильтрами в сменной раме, с вытяжкой воздуха из помещения или для подключения к заводской системе приточной вентиляции;
- автоматические краскораспылители;
- система подачи окрасочного материала.
Общее
Описание
Рама станка KFS 2000 (Krautzberger GmbH, Германия) для автоматической окраски представляет собой устойчивую конструкцию, выполненную с использованием труб прямоугольного сечения. Стандартная рама окрашена в голубой цвет RAL 5002, двери и облицовочные панели в светло-серый RAL 7035. В качестве опции вся рама автоматического станка и корпусная часть может поставляться из нержавеющей стали.
Доступ к зоне распыления имеется с 3-х сторон, через складные двери и фронтальную откидную крышку со смотровыми стеклами из триплекса.
Перемещение автоматических краскораспылителей в поперечном направлении производится по перекладине по линейной направляющей. Направляющая шина закалена и отшлифована. Привод осуществляется от взрывозащищенного серводвигателя. Диапазон программирования скорости от 0,15 до 1,5 м/сек.
Стол автоматического станка, состоящий из поперечных траверс, оснащен регулируемыми несущими кулачками для размещения заготовок больших размеров. Стол станка и сам станок выполнены в расчете на обработку заготовок максимальных размеров 1200 х 600 мм.
Подача стола (подача деталей на окраску) производится посредством привода от серводвигателя для обеспечения равномерности подачи. Скорость подачи для рабочего перемещения выбирается в программе. Привод и система подачи защищены от попадания лакокрасочных материалов.
С помощью программирования в режиме обучения и набора программ возможна установка следующих функций и величин:
- режим настройки/автоматический режим
- срабатывание выключателей автоматических краскораспылителей (пробное распыление/промывка)
- ширина зоны распыления
- рабочая скорость стола
- входящая скорость стола
- позиция стола для начала распыления
- позиция стола для окончания распыления
- попеременная или одновременная работа установленных автоматических краскораспылителей
- распыление при подаче стола вперед с быстрым возвратом или распыление при подаче вперед и при возврате стола
- установка времени выдержки при распылении при подаче вперед и при возврате
Предлагается 20 (по желанию больше) ячеек программ. После вызова определенной программы отрабатываются записанные в ней рабочие параметры. Это дает стабильную воспроизводимость качества распыления. Все перемещения и процессы распыления после установки деталей на окраску и нажатия клавиши СТАРТ идут автоматически.
Электрическая система управления автоматическим станком KFS 2000 размещена в электрошкафу и предназначена для монтажа за пределами взрывозащищенной зоны. Система укомплектована всеми необходимыми для работы станка компонентами, включая индикаторы рабочих и аварийных состояний и смонтирована. Система управления укомплектована программируемыми контролерами Siemens SPS S7-300.
Система сухой сепарации лакокрасочного тумана включает отражательные панели с картонными гофрированными фильтрами и фильтры тонкой очистки из стекловолокна. Другие комбинации фильтров, например, первичное использование фильтров из стекловолокна или других фильтров возможны. Фильтры вставляются в передвижные ящики и легко могут быть заменены. Площадь фильтрующей поверхности 1,4 кв. м.
Благодаря открываемым с трех сторон боковым дверям и облицовочным панелям окрасочной кабины зона распыления очень хорошо доступна для профилактических работ и настройки автоматических пистолетов-распылителй.
Приточный пленум с фильтром для потолочного подвода приточного воздуха в зону распыления окрасочного станка. В ящик для фильтров могут укладываться на выбор фильтры классов EU2-EU5. Подсоединение пленума производится напрямую к заводской установке приточной вентиляции или приток воздуха производится из помещения через устанавливаемый для этого приточный вентилятор. Параметры подачи воздуха должны быть рассчитаны в соответствии с предусмотренной плотностью фильтров. Регулировка производительности по воздуху производится при присоединении к установке приточной вентиляции посредством заслонки в каналах приточного воздуха или путем регулировки приточного вентилятора.
Несущая ось автоматических краскораспылителей регулируется по высоте. Вертикальная ось с кронштейном для пистолетов-распылителей регулируется по высоте в диапазоне 120 мм. Установка считывается на встроенной шкале. При установке по высоте все размещенные на оси автоматические краскораспылители переустанавливаются параллельно. Распылительная техника: автоматические краскораспылители Krautzberger GmbH, Германия.
Подача окрасочного материалак автоматическим пистолетам-распылителям производится от мембранного насоса МР-520 с двойной мембраной из политетрафторэтилена. Шары и сёдла клапанов мембранного насоса выполнены из нержавеющей стали, О-образные кольца клапанов - из политетрафторэтилена. Насос поставляется в комплекте со всасывающей трубкой и фильтром, компенсатором давления, регулятором давления материала с погружной трубкой и манометром, фильтром для материала и сливным краном. Для перемешивания лакокрасочных материалов может использоваться пневмомешалка с валом.
Характеристики
| Длина, мм | 2400 |
| Ширина, мм | 2500 |
| Высота, мм | 3800 |
| Производительность, решетка/мин | 1-2 |
| Производительность, м2/мин | 0,5-1 |
| Размеры окрашиваемых изделий, мм | 1200 х 600 |
| Объем вытяжки, м3/ч | 4500 |
| Потребление электроэнергии | 7 кВт 400В / 50ГЦ |
| Давление подачи сжатого воздуха, Атм | 5 |
| Минимальная занимаемая площадь (Д х Ш х В), мм | 3700 х 3700 х 2800 |
Преимущества
- Настройка пистолетов-распылителей не требует много времени
- Простота эксплуатации
- Энергоэкономичная обработка изделия
- Угол наклона пистолета-распылителя плавно регулируется
- Оптимизация нанесения материала
- Распыление происходит в различных направлениях, которые могут быть установлены в зависимости от изделия
- Экономия времени
- Больше не надо изменять положение изделия для дополнительного нанесения покрытий
С уважением, команда Квантум Рус
ООО «КВАНТУМ РУС»
129128 Москва, ул. Малахитовая, владение 27
+7 495 665-30-77 (многоканальный)+7 495 660-01-78 (многоканальный)
